摘要
Q641F46氣動襯氟球閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。氣動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 氣動襯氟球閥 產(chǎn)品型號： Q641F46 公稱通徑： DN15～DN300 結(jié)構(gòu)形式： 球形 公稱壓力： 1.6Mpa～6.4Mpa 連接方式： 法蘭 適用溫度： ≤450ºC 驅(qū)動方式： 手動、氣動、電動 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、氣體、導熱油、液體 生產(chǎn)廠家： 中君閥門（上海）有限公司 產(chǎn)品說明
Q641F46氣動襯氟球閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。氣動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
產(chǎn)品特點
1.閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
2.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。
3.流阻小，流通能力大。
4.適用場景，適用于強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。主要零件材料
零件名稱 材料 閥體、閥蓋 WCB+F46 304(CF8)+F46 316(CF8M)+F46 316L(CF3M)+F46 球體 2Cr13+氮化處理+46 304+46 316+46 316L+46 閥桿 2Cr13+46 304+46 316+46 316L+46 閥座密封圈 PTFE、碳素纖維＋PTFE 密封填料 V型聚四氟乙烯填料 設計規(guī)范
設計與制造 GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 法蘭尺寸 JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 結(jié)構(gòu)長度 GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 檢驗與試驗 JB/T 9092、API 598、GB/T13927 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 公稱壓力(MPa) PN1.0、1.6MPa 泄漏量 軟密封：零泄漏 閥體形式 兩段式閥體(浮動球體) 兩段式閥體(固定球體) 閥芯形式 "O"型球形閥芯 密封填料 聚四氟乙烯(PTFE) 連接形式 法蘭 可調(diào)范圍 DN15-65 DN80-300 250:1 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 死區(qū) 帶定位器：小于全行程的2% 適用溫度 密封面 PTFE≤180℃ 配置執(zhí)行機構(gòu) GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu) 控制方式 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)
執(zhí)行器型號 GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 供氣壓力 0.4～0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)主要外形連接尺寸
公稱通徑DN(mm) 主要尺寸 法蘭尺寸 PN1.6MPa PN2.5MPa L H L1 D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd 15 130 185 140 95 65 46 4-14 95 65 46 4-14 20 140 191 140 105 75 45 4-14 105 75 56 4-14 25 150 193 140 115 85 65 4-14 115 85 65 4-14 32 165 212 164 140 100 76 4-18 140 100 76 4-18 40 180 217 164 150 110 84 4-18 150 110 84 4-18 50 200 260 190 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18 65 220 293 210 185 145 118 4-18 185 145 118 8-18 80 250 323 247 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18 100 280 382 276 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22 125 320 468 348 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26 150 360 510 378 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26 200 400 655 524 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26 250 630 / / 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30 300 750 / / 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30
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