摘要
HD7X41X蓄能罐式液控蝶閥是目前國內外較的管路控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調節(jié)之用。蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲存能量來做輔助動力源，來驅動閥門的啟閉。使得閥門及時沒電情況下沒，蓄能器內儲存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結構。
產品介紹
產品名稱： 蓄能罐式液控蝶閥 產品型號： HD7X41X 公稱通徑： DN300～DN2400 閥座密封： 橡膠密封或金屬密封 公稱壓力： 0.25Mpa～2.5MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -20ºC～+80ºC 驅動方式： 液控 閥體材質： 鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 水、海水、泥沙水、油品 生產廠家： 中君閥門（上海）有限公司 產品說明
HD7X41X蓄能罐式液控蝶閥是目前國內外較的管路控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調節(jié)之用。蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲存能量來做輔助動力源，來驅動閥門的啟閉。使得閥門及時沒電情況下沒，蓄能器內儲存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結構。
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節(jié)范圍大、適應性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動、保障設備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數(shù)僅為0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6），節(jié)能效果明顯。
4、本公司S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶閥均是對國內同類產品加以改進和完善后發(fā)展起來的新一代產品，大大增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時，本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計，多位滿足廣大用戶對該類產品的需要標準規(guī)范
設計與制造 GB/T14478、JB/T5299 結構長度 GB/T12221 配管法蘭 JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131 蓄能器標準 GB/T2352 試驗與檢驗 GB/T14478、GB/T13927 質量保證 ISO9001 注：可采用其他有關標準和國外標準，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應在訂貨合同中寫明。
性能規(guī)范
公稱通徑DN（mm） 150～2400 公稱壓力級PN（MPa） 0.25～2.5 試驗壓力Ps(MPa) 密封 1.1×PN 強度 1.5×PN 工作壓力（MPa） 1.0×PN 介質溫度（℃） ≤80 適用介質 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體 注：
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水電站時，密封試驗壓力可按電站高靜水頭計算值基本參數(shù)
項目 可調范圍 出廠調節(jié) 開閥時間（可調） 20～60秒 30秒 關閥時間（可調） 快關 2.5～25秒 8秒 慢關 6～9秒 20秒 關閥角度（可調） 快關 70±10度 60度 慢關 20±10度±10度 30度 小流阻系數(shù) 0.1 特殊參數(shù)
零件名稱 材料 閥體 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 閥軸 2Cr13、45# 閥體密封面 銅、不銹鋼 蝶板密封圈 丁橡膠、不銹鋼 填料 V形密封圈 墻板 碳素鋼 產品結構說明
1、本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。
4、蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
5、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構。
6、臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型（即傳動裝置位于閥體的另一側，見示意圖）。
7、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
8、重錘保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
9、重錘鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
10、蓄能器型系統(tǒng)中，兩個蓄能器互為備用，為閥門關閉提供主動力源。
11、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
12、蓄能器式采用立式布置時艾為分體式安裝。
電氣控制方式說明
1、本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動控制回路，就地控制回路主要用于現(xiàn)場調試，正常工作時一般均使用聯(lián)動控制回路。
2、控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型，按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類，每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
3、開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預定時間后開閥。
4、開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：先開閥至角度，再啟動泵。
5、開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機。
6、各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。
7、常規(guī)配套均為普通型，用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。
8、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥如有不同應在訂貨時詳細說明。
9、控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產品安裝使用說明書。
10用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行調整，并可根據(jù)用戶的不同要求單獨進行設計。主要外形尺寸
公稱通徑（mm） 主要外形尺寸（mm） 重量（kg） L L1 E E1 H H1 500 350 800 1442 920 420 1100 1500 600 390 800 1634 1200 440 1500 1800 700 430 800 1728 1200 500 1200 2000 800 470 800 2000 1200 510 1210 2500 900 510 800 2130 1200 570 1270 3000 1000 550 800 2410 1300 620 1620 3000 1200 630 800 2600 1355 710 1710 4200 1400 710 800 2825 1355 820 1820 4900 1600 790 890 3141 1355 920 1920 5900 1800 870 890 3423 1760 1035 2035 6300 2000 950 890 3623 1860 1150 2140 6170
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