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高温下的“两连转”

[ 作者:曹亚婷 | 日期:2017年08月01日 | 浏览次]


7月下旬以来,气温“蒸蒸日上”,“高烧”不退,惹得人们纷纷躲进空调房,但就在这“人皆苦炎热”的环境下,公司员工却斗志不减,顶着烈日上演了一场火辣辣的转产战,成功实现了聚丙烯产品从HP550J-HP500N-HP462S的连续转产。

留着汗也要“吃透”转产方案

“中控在调节氢气加入量的时候,一定要缓慢、梯度调节,同时密切关注反应器温度……”在烯烃中心学习室里,值班主任王飞虎正组织当班操作人员学习着转产方案。笔者注意到,此时认真学习的操作人员们,无一不一边在笔记本上写写画画,一边用手擦拭额头上渗出的汗珠。

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“这两天公司空调系统正在检修,学习室里没有空调,坐着啊都像在蒸桑拿。”王飞虎告诉笔者,尽管高温难耐,但他们下定决心要学会、“吃透”转产方案,除了集中把方案翻来覆去学习了两三遍以外,还对关键操作、关键参数、应急操作及作业过程中的风险防控等进行了探讨研究。

“我们第一次遇到几样产品连续生产的挑战,可不能因为高温就退缩了。”一位正在参与学习的操作人员坚定的说道。

衣服湿了也要“盯紧”产品质量

“中控,这个点的粒子无拖尾,但偏小,注意调节切刀转速。”在聚丙烯挤压造粒机房,三班班长唐党超守在取样口处,时不时拧开取样阀门查看着成品颗粒的“成色”,并向中控报告着。此时外界地表温度已经突破了60度,而挤压机房里面更是如同蒸笼一般,唐党超的后背上,汗渍浸湿了大半个工作服。

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“此次我们要在一周时间里连续切转两个熔融指数相差较大的牌号,所以必须通过时时监控粒子质量来调节操作参数。”唐党超告诉笔者,因在连续转产过程中,无论是反应活化剂氢气量还是添加剂都发生了巨大变化,若不及时检查粒子质量,调节操作参数,就会产生大小粒、拖尾粒等不合格的过渡料。“过渡料的价格较合格粒子可便宜多了,若过渡料过多,我们创效的空间就小了。”唐党超憨憨的说着,任凭头上的汗水低落在厂房的地板上。

据烯烃中心副经理何佳玮介绍,该公司首次生产的HP462S为纤维级聚丙烯产品,熔融指数高达40g/10min,适用于做长丝、无纺布、纺粘和纱等。此次聚丙烯产品连续转产,为该公司进一步适应市场需求,全面打开产品多元化大门,促进“提品质、增品种、创品牌”“三品”建设,提高市场综合竞争力奠定了坚实基础。(曹亚婷)




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